包裝生産線技術文章

瑞典食品生産商利用機器人自動化包裝流水線實現高效改造

机器人自动包装流水线

斯堪的納維亞中庭公司是北歐領先的素食和美食在线视频制造商之一,爲方便市場和需要24小時服務的零售連鎖店提供服務。他們每天提供蝦、橄榄、朝鮮薊心、曬幹的西紅柿、大蒜和其他特産,包裝都要貼上標簽,用紙箱包裝,在公司的四個工廠包裝流水線上進行生産和包裝。
在瑞典西部工厂,我们看到他们的机器人自动化包装流水线上,30名员工中的许多人现在正在与通用机器人公司的合作机器人并肩工作。三个机器人——两个UR5 5-kg-有效载荷机器人和一个UR10-10-kg-有效载荷机器人——他们被安装来实现最小化劳动力和停机时间,并提高自动化包装流水线效率。
客戶的目標是獲得可靠的自動化包裝流水線,在那裏能夠高效地生産,同時保持人員配置成本較低。作爲一個食品生産商來說,減少停工時間是非常重要的,這樣才可以以有競爭力的價格供應新鮮食品。
使用大型自動化設備,如果發生故障,可能導致幾個小時的停機,並且可能需要外部專家進行修複。在考慮添加機器人自動化包裝流水線時,客戶正在尋找能夠提供最小停機時間的設備,操作人員能夠解決可能出現的任何問題。
而機器人自動化包裝流水線可以用于自動化“幾乎任何事情”,並且具有專利技術,使得沒有編程經驗的操作員能夠使用3D可視化輕松地設置它們。六軸工業機器人手臂設計用于處理重複過程,並且可以在沒有安全防護的情況下與操作人員一起工作。
在機器人自動化包裝流水線上,兩個UR5cobot現在用于諸如貼標簽和折疊紙箱之類的過程,而UR10用于托盤箱子。隨著COBOT的添加,每個生産線能夠平均准備228個項目/HR交付。而如果從蝦包裝轉換到橄榄包裝時,cobots的簡單編程和操作爲公司節省了大量的時間。實際上,在安裝cobots之前,客戶花了6個小時才轉換爲不同的在线视频;使用UR機器人,轉換只需要20分鍾。
通過使用機器人進行開箱,封箱,裝箱,還優化了其包裝部門的材料使用,減少了25%的紙箱廢物。投資回收期僅爲12個月。在項目成功之後,工廠管理層決定用一種傳統的、有屏蔽的工業機器人來代替一種笨重的包裝機。客戶實際上特別想擺脫所有的紙箱機器,只在每條包裝流水線上使用機器人,以實現更加可靠和靈活的生産。